一、设备用途：
本设备主要用于钨钼板坯、棒材、管件、钨钼坩埚等制品的高温烧结；也可以用于钨钼制品的退火。
二、研发背景：
现在钨钼制品的高温烧结所采用的中频感应烧结炉炉膛是立式圆形结构，该烧结炉存在的主要问题是钨钼制品在烧结过程中产生较大变形，出炉后还需要加热校型，既增加了生产成本又因校型过程中的加热及压力加工对制品的质量有影响；同时立式加热炉因结构问题，其空间利用率低，使用过程中能耗相对较大，效率低。
本设备其炉膛采用的是卧式长方形结构，这种结构可以使被烧结的钨钼制品平放在放料底托上，最大限度改善了被烧结材料的弯曲变形，大幅度减少钨钼制品的校直校平工序，降低生产成本，同时避免校型过程中的加热及压力加工对制品质量的影响。这种炉膛结构大幅度增加了炉膛装料利用率，同比立式圆形结构，其能源消耗大幅降低，有效的提高了产品的市场竞争率。
三、研发内容：
传统钨钼制品的高温烧结所采用的设备是立式氢气保护中频感应烧结炉，其感应线圈是立式圆形结构。多年以来，钨钼制品生产企业一直希望企业能够提供长方形炉膛的烧结设备。由于技术上存在很大的难度，这种设备的研制一直没有结果。
本公司经过近十年的研发，突破了该设备的技术难点，掌握了核心技术。
本设备主要解决的技术难点，一是立式长方形感应线圈(尺寸：4910（长）×1290（宽））的设计难点（包括感应线圈参数的计算、结构的设计等），二是钨钼发热体的结构设计，三是长方形炉膛耐火材料的结构设计（包括炉顶盖、炉圈砖、炉底砖等）；四是把滚珠丝杠升降系统用于大型箱式烧结炉；五是解决了传统设备保护气氛气路难以满足大型箱式烧结炉需要的问题。
由于上述五个方面的突破，实现了大型箱式烧结炉的炉温均匀性、升温速率、最高使用温度完全满足高品质钨钼制品烧结的需要，为国内钨钼制品的制造提供了一种高效的设备。
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